3D打印在具有多管气体分配回路的燃料喷射器方面具有独特的优势，不仅避免了多个零部件的组装需要，还可以成就更为复杂的形状，使得传统加工工艺难以实现。
多管气体分配回路
位于美国加州San Diego的Solar Turbines公司通过3D打印开发具有多管气体分配回路的燃料喷射器。这种用于燃气涡轮发动机的燃料喷射器包括第一主管，第二主管，次级管，法兰组件和喷射器头。法兰组件包括法兰，分配块，进气通道，主要气体配件，第一主通道，第二主通道和次通道。分配块将主要气体燃料均匀地分配到第一主管，第二主管和次级管。
分配块从法兰延伸，进气通道延伸到分配块中。第一主通道与进气通道和第一主管流动连通。第二主通道与进气通道和第二主管流动连通。第二主通道和副管与第一主通道和第一主管成平行构造。二级通道与进气通道和二级管流动连通。次级通道和次级管与第一主通道和第一主管成平行构造，并且与第二主通道和次级管成平行构造。
喷射器头包括喷射器主体，喷射器主体包括主气体通道，第一主燃料传输配件，第二主燃料传输配件和辅助燃料传输配件。主气体通道包括环形形状。第一主燃料输送配件与主气体通道流动连通并且连接到第一主管，用于将主气体燃料从第一主管引导到主气体通道中。第二主燃料输送配件与主气体通道流动连通并且连接到第二主管，用于将主气体燃料从第二主管引导到主气体通道中。辅助燃料转移配件与主要气体通道流动连通并且连接到第二管，用于将主要气体燃料从次要管引导到主要气体通道中。
那么电路板抄板在其中发挥了什么作用呢
不仅仅是利用PCB抄板技术实现了突破性的创新。根据市场研究，美国联合技术公司 (UTC) 通过基于粉末床的金属3D打印增材制造工艺来构建喷射器部件主体，并且从喷射器部件主体移除残余金属粉末。
通过基于粉末床的选择性金属熔融3D打印技术，美国联合技术公司可以构建喷射器的主体。将钛或镍基合金之类的粉末金属层层铺叠在粉末床上，并且基于STL文件使用激光来选择性地熔融金属粉末。
当然残留粉末的去除也是一门技术活，美国联合技术公司除振动和振动之外，还通过施加压缩或加压的空气来移除粉末材料。总之，不管是多管气体分配回路，还是延伸到燃烧气体流场中的冷却系统，亦或是带中空壁热屏蔽结构的燃料喷射器，燃料喷射器实现更为稳定高效的性能。
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